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          箱體式電動鏈碼 卷揚鏈碼  
          XDL系列電子皮帶秤校驗鏈碼
           
          一:概述
          中華人民共和國國家計量檢定規程JJG650-90中規定鏈碼是一種模擬負荷標準器在約定時間內可做為“電子皮帶秤”的算驗標定器。
          電子“電子皮帶秤”經過一段時間使用后,計量精度會發生變化,為了樣核“電子皮帶秤”的計量度,滿足生產中的計量要求, XDL系列電子皮帶秤校驗鏈碼符合中華人民共和國皮帶秤計量檢定規程JJG650-90的規定,是一種模擬負荷標準器,它能近擬的模擬物料作用于皮帶上的單位長度的重量,作為“電子皮帶秤”的校驗標準器。
          XDL系列“電子皮帶秤校驗鏈碼”。動態校驗計量精度高(靜態3/1000,動態1/1000),操作方便,不占場地,即安全又減少了繁鎖的勞動力,大大地提高了工作效率,節約企業的投資而且和實物校驗裝置“電子料斗秤”相比,“電子料斗秤”設備面積大,占用場地大,校驗時又很麻煩,造價又高。XDL系列校驗鏈碼是解決皮帶秤校驗的首選設備。若加配自動收放卷揚裝置能使鏈碼在校驗過程中進入自動化操作,大提高了工作效率。
           
          二:鏈碼的組成及工作原理
          組成:鏈碼由碼輥和鏈板逐個連成一體,形狀類似鏈條。
          工作原理:鏈碼模擬皮帶上每米物料的負荷置于運行中的皮帶上,兩端用軟繩呈“八”字形牽拉以防走偏或同皮帶一起滑行,其位置應能覆蓋電子皮帶秤的稱重托輥以及前后各二組托輥。記錄皮帶一圈的長度和運行的圈數,與鏈碼的標稱值之積作為基準值;以儀表在上述情況下的累積量值與基準值比較就能確定電子皮帶秤的實際誤差是否在允差范圍,便能檢定其計量精度是否合格。
           
          三:技術指標及特點
          精度:1/1000(自檢精度3/1000)
          特點:標定精度高
                比實物校驗結構簡單,造價低
                結構合理,構成均勻,操作方便
                占地面積小,系統安全可靠
                節省人力,工作效率高
                可選的鏈碼收卷裝置,實現校驗過程自動化
           

          四:鏈碼產品的型號規格
          例:XDL-20表示碼輥為園鼓形,碼輥中心距即鏈碼節距為200mm,標稱值為20Kg/m的鏈碼。
           
          五:鏈碼選擇原則
          鏈碼標稱值的確定
          按電子皮帶秤檢定的要求,鏈碼的規格可取相應皮帶輸送機最大量程點的20%-80%作為負荷,其計算公式如下:
          q=Q/(3.6×V)(Kg/m)×(20%-80%)
          計算完畢后還須園整為標準系列選取定。
          式中:
          q—皮帶秤負荷所對應的鏈碼規格的大。▎挝籏g/m)
          Q—皮帶輸送機最大流量(單位t/h)
          V—皮帶運動速度(單位m/s)
           
          鏈碼校驗長度的確定
          鏈碼校驗長度取決于電子皮帶秤稱重托輥的數量,通常在托輥間距1.2米的情況下按如下選定:
          當稱重托輥為1組時,鏈碼校驗長度取5.2米,
          當稱重托輥為2組時,鏈碼校驗長度取6.2米,
          當稱重托輥為3組時,鏈碼校驗長度取7.2米,
          當稱重托輥為4組時,鏈碼校驗長度取8.2米,
           
          鏈碼型號的選擇
          對較長的裝有電子皮帶秤的皮帶輸送機(主要是槽形皮帶),宜選用XDL-20型,其儲藏保護方式如置于皮帶輸送機上部的藏箱。
          對較短的裝有電子皮帶秤的皮帶給料機(主要是平皮帶),宜選用XDL-10型,其儲藏保護方式如卷揚箱。
           
          六:自動收卷校驗裝置
          自動收卷校驗裝置由電控箱,鏈碼、藏箱、牽拉驅頭及支腿組成。藏箱由鋼板焊接而成,非工作時,鏈碼置于藏箱內得到保護,工作時釋放牽拉驅動頭使鏈碼靠自身重量滑下到皮帶上。牽拉驅動頭由卷桶,減速機(含電機)及鋼絲繩組成,支腿用于支承整個校驗裝置的重量并于用戶現場固定的皮帶輸送機架上。具體安裝見附圖
          七:設備的使用操作
          1:設備安裝完畢后,即可操作電控箱將鏈碼放置電子皮帶秤的稱量段上。
          2:將鏈碼的每米重量輸入稱重儀表內。
          3:啟動輸送機
          4:按儀表操作說明進行間隔校準,儀表標定結束后顯示標定誤差,送入后儀表可以自動修改參數,直到達到標準


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